Ретейнеры Томск Грунтовая

Приобрести Подробнее 300,00. Приобрести Подробнее 25,00. Приобрести Подробнее 1 350,00 грн. Приобрести Подробнее 815,00.

Два 2 комплекта чертежей технологической схемы установки, чертежей трубопроводов с обвязкой КИПиА, однолинейных схем электрических соединений, компоновочных чертежей, а также всех строй чертежей, компоновки трубопроводов, механических, КИПиА, и электрических чертежей, нужных при проведении технического обслуживания и эксплуатации установки. Запасные части для мини НПЗ Земляной участок, строения и фундаменты установки, включая подготовку строительной площадки; Системы обеспечения энергоносителями, нужные для эксплуатации мини НПЗ Резервуары, ёмкости, бойлеры и другое оборудование, не включенное в описание обычного НПЗ Все трубные и кабельные перемычки меж обычной установкой и вышеупомянутым оборудованием Оборудование пожаротушения Очистные сооружения мини НПЗ, которыми нужно дополнить мини НПЗ с целью ублажения требований федерального, республиканского либо местного законодательства, а также других норм либо административных разрешений по защите окружающей среды.

Первичные процессы Первичные процессы переработки не подразумевают хим конфигураций нефти и представляют собой ее физическое разделение на фракции. Поначалу промысловая нефть проходит первичный технологический процесс чистки добытой нефти от нефтяного газа, воды и механических примесей — этот процесс именуется первичной сепарацией нефти[1]. Подготовка нефти Нефть поступает на НПЗ в приготовленном для транспортировки виде. На заводе она подвергается доборной чистке от механических примесей, удалению растворённых лёгких углеводородов С1-С4 и обезвоживанию на электрообессоливающих установках ЭЛОУ.

Атмосферная перегонка Нефть поступает в ректификационные колонны на атмосферную перегонку перегонку при атмосферном давлении , где разделяется на несколько фракций: легкую и тяжёлую бензиновые фракции, керосиновую фракцию, дизельную фракцию и остаток атмосферной перегонки — мазут.

Качество получаемых фракций не соответствует требованиям, предъявляемым к товарным нефтепродуктам, потому фракции подвергают предстоящей вторичной переработке. Материальный баланс атмосферной перегонки западно-сибирской нефти Газ Бензиновые фракции Керосин Дизельное горючее Мазут Утраты. Вакуумная дистилляция Вакуумная дистилляция — процесс отгонки из мазута остатка атмосферной перегонки фракций, подходящих для переработки в моторные горючего, масла, парафины и церезины и другую продукцию нефтепереработки и нефтехимического синтеза.

Остающийся опосля этого тяжкий остаток именуется гудроном. Может служить сырьем для получения битумов. Вторичные процессы Целью вторичных действий является повышение количества производимых моторных топлив, они соединены с хим модификацией молекул углеводородов, входящих в состав нефти, как правило, с их преобразованием в наиболее комфортные для окисления формы. По своим фронтам, все вторичные процессы можно поделить на 3 вида: Углубляющие: каталитический крекинг, термический крекинг, висбрекинг, замедленное коксование, гидрокрекинг, создание битумов и т.

Облагораживающие: риформинг, гидроочистка, изомеризация и т. Прочие: процессы по производству масел, МТБЭ, алкилирования, создание ароматических углеводородов и т. Риформинг Каталитический риформинг — каталитическая ароматизация нефтепродуктов увеличение содержания аренов в итоге прохождения реакций образования ароматических углеводородов. В итоге риформинга бензиновая фракция обогащается ароматическими соединениями и его октановое число увеличивается приблизительно до Приобретенный продукт риформат употребляется как компонент для производства автобензинов и как сырье для извлечения ароматических углеводородов.

Гидроочистка Каталитический крекинг Каталитический крекинг — процесс термокаталитической переработки нефтяных фракций с целью получения компонента высокооктанового бензина и непредельных жирных газов. Сырьем для каталитического крекинга служат атмосферный и легкий вакуумный газойль, задачей процесса является расщепление молекул томных углеводородов, что позволило бы употреблять их для выпуска горючего. В процессе крекинга выделяется огромное количество жирных пропан-бутан газов, которые разделяются на отдельные фракции и по большей части употребляются в третичных технологических действиях на самом НПЗ.

Основными продуктами крекинга являются пентан-гексановая фракция т. Остаток крекинга является компонентом мазута. Гидрокрекинг Гидрокрекинг — процесс расщепления молекул углеводородов в излишке водорода. Сырьем гидрокрекинга является тяжкий вакуумный газойль средняя фракция вакуумной дистилляции. Основным источником водорода служит газ риформинга. Основными продуктами гидрокрекинга являются дизельное горючее и т.

Коксование Процесс получения нефтяного кокса из томных фракций и остатков вторичных действий. Изомеризация Процесс получения изоуглеводородов изобутан, изопентан, изогексан, изогептан из углеводородов обычного строения. Целью процесса является получение сырья для нефтехимического производства изопрен из изопентана, МТБЭ и изобутилен из изобутана и высокооктановых компонентов авто бензинов.

Алкилирование Алкилирование — введение алкила в молекулу органического соединения. Алкилирующими агентами традиционно являются алкилгалогениды, алкены, эпоксисоединения, спирты, пореже альдегиды, кетоны, эфиры, сульфиды, диазоалканы. Главные понятия: мини завод нефтепродуктов, мини завод переработка гудрона, мини завод переработка мазута, мини завод переработка нефти, мини завод переработка сырой нефти, поект мини завода нефтепродуктов, привзяка завода бензина, привязка завода моторного горючего, проект завода моторного горючего, проект мини нпз, проект мини-нпз, проект привязки мини-нпз, проект реконструкции мини-нпз, проектирование заводов нефтепродуктов, проектирование мини заводов по производству моторного горючего, проектирование мини НПЗ, проектирование мини-НПЗ, создание бензина, создание мазута, рабочий проект мини НПЗ, установка завода моторного горючего, установка по производству моторного горючего.

Отменно выполненный проект мини НПЗ является основополагающим фактором, влияющим на эффективную и безопасную работу объекта. Практически, мини НПЗ — это нефтеперерабатывающие установки и малотоннажные фабрики по переработке углеводородного сырья производительностью до 1 млн тонн в год.

Преимуществами мини заводов по сопоставлению с большими нефтеперерабатывающими предприятиями являются отсутствие необходимости капитального строительства, малая занимаемая площадь, а также недлинные сроки строительно-монтажных работ за счет способности поставки оборудования в виде технологических модулей.

Традиционно мини-НПЗ находят свое применение в тех вариантах, когда транспортировать сырую нефть наименее выгодно, чем ее переработать на месте добычи, к примеру, в более отдаленных регионах страны. Разработка проекта начинается с получения от Заказчика технических требований к мини НПЗ, а конкретно, к производительности, размеру и ассортименту товаров нефтепереработки. В проекте содержится основная техно информация о объекте строительства:.

Мы предлагаем разработку автоматизированных мини НПЗ , которые не требуют огромного количества обслуживающего персонала. Контрольно-измерительные приборы, схемы автоматизации и диспетчеризации разрешают работать заводу с сохранением заявленной производительности и обеспечением промышленной сохранности.

Не считая этого, осуществляем функции генпроектировщика мини-НПЗ, а также исполняем инжиниринговые сервисы в области нефтепереработки, что становится на данный момент все наиболее и наиболее актуальным на нефтяном рынке. На наш взор, к главным дилеммам, приводящим к систематически допускаемым в проектно-технической документации отступлениям от правил, тотчас и к грубым ошибкам в решении вопросцев обеспечения промышленной сохранности, можно отнести:.

Ранее начиная с г. Отмена с При разработке мини-НПЗ не возникает заморочек, когда их проектирование осуществляют профильные проектные организации, входящие в отраслевые структуры хим, нефтехимической и нефтеперерабатывающей индустрии, нефтяной и газовой индустрии, владеющие опытом технологического проектирования и квалифицированными сотрудниками.

Задачи появляются в тех вариантах, когда проекты мини-НПЗ выполняют организации, личные проектные мастерские, специализирующиеся на строительном проектировании объектов гражданского назначения и не владеющие опытом технологического проектирования.

Отсутствие достаточного опыта проектирования приводит к необходимости значимых переделок проектов, затратам средств на доработку и доп экспертизу, к задержке своевременного ввода объектов в эксплуатацию. Основой сохранности хоть какого нефтеперерабатывающего и нефтехимического производства служит кропотливо разработанный и фактически проверенный на опытно-промышленной установке технологический процесс.

Следовательно, основой для проектирования хоть какого производства продукции, выпускаемой на предприятиях хим комплекса, независимо от их организационно-правовой формы принадлежности, должны служить начальные данные для проектирования, разработанные научно-исследовательской организацией разрабом процесса , согласованные и утвержденные в установленном порядке в согласовании с Положением о начальных данных для проектирования [1].

Проектирование мини-НПЗ во почти всех вариантах происходит без суровой предпроектной проработки. В большинстве из представляемых на экспертизу проектов информация о начальных данных на проектирование отсутствует. На наш взор, это основная причина всех ошибок, допускаемых при проектировании.

Так как в согласовании с действующими нормативными правовыми актами ПБ [3] и ПБ [4] при разработке мини-НПЗ требуется выполнение всех требований промышленной сохранности, предъявляемых к высокопроизводительным нефтеперерабатывающим установкам, то решение перечисленных выше задач в большинстве случаев вызывает непреодолимые препятствия из-за ограниченности площадей, отсутствия источников водоснабжения с необходимыми запасами, невозможности внедрения облегченных конструкций спостроек и сооружений, выполненных в виде комплектных блок-боксов, со степенью огнестойкости III а и др.

Наряду с сиим, при проектировании нередко появляются ошибки, связанные с низкой компетентностью проектных организаций либо отдельных групп, завлеченных для таковых работ профессионалов, которые, как указывает практика, не обладают вопросцами проектной реализации требований норм и правил промышленной сохранности.

Можно привести много примеров, иллюстрирующих грубые отличия от требований норм и правил. В данном случае допущено наигрубейшее отступление оттребований раздела III ПБ [5] по выбору материалов сосудов и аппаратов, устанавливаемых на открытой площадке, в части необходимости учета влияния температуры окружающего воздуха. В другом проекте, для защиты ректификационных колонн от увеличения давления, техническими решениями было предвидено открытие предохранительных клапанов опосля срабатывания датчиков давления, что не обеспечивало прямую 1-ю степень защиту колонны от превышения давления и не отвечало требованиям п.

Защита колонны по срабатыванию датчика давления может предусматриваться в качестве доп средства защиты. Невыявление схожих ошибок при экспертизе промышленной сохранности может привести к суровым трагедиям, часто с человечьими жертвами. Принципиальной неувязкой при разработке мини-НПЗ является отсутствие норм проектирования, учитывающих специфику таковых объектов, заключающуюся в маленьких размерах и производительности единичного оборудования емкостные и колонные аппараты, насосное оборудование, теплообменное, холодильное и печи по сопоставлению с применяемым на работающих НПЗ, а следовательно, и в уменьшенных количествах обращающихся в процессе переработки небезопасных веществ.

Имеющиеся в настоящее время подходы к решению вопросцев проектирования схожих объектов сводятся к необходимости внедрения работающих норм и правил промышленной и пожарной сохранности как для высокопроизводительных НПЗ, что в большинстве случаев делает препядствия для их реализации либо приводит к необоснованно огромным затратам на стройку мини-НПЗ.

Создатели считают целесообразным разработку научно обоснованных особых технических критерий либо типовых требований для проектирования мини-НПЗ, учитывающих передовой отечественный и забугорный опыт проектирования, строительства и эксплуатации малотоннажных нефтеперерабатывающих установок, согласованных с органами муниципального надзора, Беря во внимание специфику мини-НПЗ, в нормах проектирования обязано быть предвидено ослабление неких нормативных требований в отношении противопожарных разрывов, конструктивного выполнения спостроек производственного и бытового назначения применение типовых блочно-модульных спостроек со степенью огнестойкости III а облегченного типа , допустимости сброса паров и газов от предохранительных клапанов в атмосферу, в части внедрения в отдельных обоснованных вариантах отсечной арматуры ручного деяния, обеспечения уменьшенных запасов воды на противопожарные цели.

Схожий путь был реализован при разработке УП АУТН [6] для проектирования установок тактового точечного налива светлых нефтепродуктов в жд и авто цистерны, которые были разработаны в дополнение к ВУП-СНЭ [7].

В УП АУГН [6], в отличие от ВУП-СНЭ [7], разрешено размещение помещений управления и распределительного устройства конкретно над наливными жд цистернами на путях, сокращено малое расстояние меж осями наливных жд путей с 10 до 6 м, что позволило решить главные задачи, возникавшие при проектировании сливо-наливных эстакад. По мнению создателей, увеличения свойства проектирования нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств и установок можно достичь методом сотворения системы инспекционного контроля [9], которая является другой лицензированию и согласно требованиям Федерального закона «О техническом регулировании» служит формой оценки соответствия организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной сохранности для небезопасных производственных объектов, в том числе на рынке услуг по проектированию, строительству, монтажу и ремонту.

Правила промышленной сохранности для нефтеперерабатывающих производств ПБ Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных хим, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств ПБ Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ Бизнес нефтепереработки остается увлекательным и рентабельным. Устойчивость вызвана неизменным спросом на нефтепродукты, а также низкой степенью переработки, без огромного увеличения октанового числа.

Есть сектора, которые потребляют топочный мазут судна в маленьких портах, котельные в городках , печное горючее, и солярку дизельное горючее , востребованное сельским хозяйством. Ежели вы имеете устойчивый источник нефти от независящего производителя и доступ к стальной дороге, позволяющей доставить этот ресурс до места переработки, то вы можете предложить рынку отличные цены и иметь неизменного покупателя.

Чтоб осознать стоит ли для вас заняться нефтеперерабатывающим делом, необходимо осознать формулу по которой он финансируется, а формула эта такова: наличие нефти, логистика до места труба либо стальная дорога и сбыт. Ежели эти три составляющие сошлись в одной точке, то инвесторы принимают положительное решение о строительстве нефтеперегонного завода.

Инвестиции в нефтепереработку ворачиваются в течение 3-х лет опосля начала инвестирования, включая полуторагодовой вкладывательный период планирования, изысканий и строительства. Зрительно схему принятия решения о инвестировании в данный проект для банков и инвесторов можно представить так, как показано на рисунке.

Ежели все три части сходятся вокруг точки под заглавие НПЗ, то принимается решение о инвестировании и строительстве. Большая часть НПЗ малой переработки находится в районах, где огромным нефтяным компаниям невыгодно работать из-за размеров, но это не понижает потребительского спроса. Нефтепродукты необходимы постоянно и везде. Малый нефтеперегонный завод не лишь производит топливо: мазут, печное горючее, дизтопливо, бензины, но и может оказывать сервисные сервисы нефтедобытчикам, не имеющим собственных мощностей для перегонки, но качающих тыс.

Тогда бизнес становится не акцизным в связи с созданием на давальческом сырье. В Рф еще довольно много таковых маленьких нефтедобытчиков, работающих часто на старенькых месторождениях. Ежели вы строите НПЗ, то наш опыт указывает невыгодность совмещения данного бизнеса с нефтедобычей и со сбытовым делом — автозаправочными комплексами. Это не дает доп дохода, но сделает нефтеперерабатывающий бизнес наименее устойчивым и зависимым от доп регулирования. Ваша формула фуррора это отыскать старенькую нефтебазу, вернуть до нее пути сообщения металлическую дорогу , отыскать независящих нефтедобытчиков либо брать маленькие объемы на конкурсах нефтяных компаний, но там традиционно большие лоты , заключить контракта на сбыт.

Рекламная стратегия будет исходить из спецификации вашего завода. Как указывает опыт, чтоб минимизировать опасности экологических требований, которые могут привести к закрытию компании, инвестиции в которое начинают от 15 млн. Кроме наличия стальной дороги для подвоза нефтепродуктов на базу и ряда старенькых эстакад, база владеет также мощностями по хранению готовых нефтепродуктов.

Источник нефти главный и один из более сложных частей во всем плане строительства и следующей эксплуатации НПЗ. Есть два варианта доставки нефти на место грядущего строительства предприятия:. Есть проекты, где доставка нефти осуществляется трубопроводным транспортом по системе Транснефти.

Но можно столкнуться с ситуацией, когда все законтрактовано и размеров нет. Такие проекты начинаются от 1 млн. Традиционно, чтоб получить эти согласования, необходимо обращаться не в Транснефть за подключением к системе магистральных нефтепроводов, а в нефтедобывающую компанию. Тем не наименее, лучше избегать доп инвестиций в транспортную логистику и основывать собственный завод на месте, которое уже имеет жд ветку. Доставка жд транспортом имеет тривиальные ограничения. Следует учесть, что одна цистерна это тонн нефти, а состав — это до 50 вагонов такового типа.

Таковым образом, за один раз вы можете доставить порядка 2,,0 тыс. Максимум таковой НПЗ производит в месяц до 50 тыс. Это реально доставить лишь при верно выстроенной и обмысленной логистике от месторождений до НПЗ. Остается вопрос: кто продаст для вас такие объемы? Рассчитывайте бизнес-план НПЗ лишь исходя из настоящих размеров нефти, которая может быть доставлена в определенную точку. Когда вы определились с размерами нефти и поставщиками, с которыми необходимо подписать протоколы о намерениях реализации согласованных размеров, необходимо приготовить проект НПЗ, включающий бизнес-план и ТЭО.

Проект будет исходить из тех размеров, которые вы можете доставить на точку строительства. Ежели проект ТЭО НПЗ будет сотворен известной компанией в области нефтепереработки, к примеру, одним из подразделений компании «Шелл», это положительно воздействует на банки и инвесторов, даже ежели у вас не хватает достаточных оборотов у компании-инициатора проекта.

Часто проекты НПЗ реализуются на бывших территориях нефтяных баз, так как, во-1-х там меньше требования по экологическим основаниям уже все загрязнено , во-2-х, к ним уже есть жд ветка, и в-3-х, к ним привыкли доставлять сырую нефть с месторождений. Наличие нефтяной базы, пусть и неработающей, но реально имеющейся положительно влияет на принятие вкладывательного решения о финансировании проекта.

Одна из самых обычных частей вашего проекта НПЗ. Так как вы стартуете с нефтебазы, это означает, что ее знают местные сбытовые подразделения. Не непременно это могут быть бензоколонки, которые повсевременно нуждаются в неплохом горючем, а по причине малых размеров не могут получить его у огромных производителей из-за отсутствия емкостей и малой оборачиваемости, а также отсутствия обычного короткосрочного финансирования.

Это могут быть контракта либо подготовительные контракта с муниципалитетами на поставку топочного мазута М как горючего для котельных. Иными клиентами могут быть нефтебазы, которые еще не стали НПЗ — они могут брать оптовыми партиями. 1-ые нефтеперерабатывающие фабрики в Русской Рф были введены в строй в конце х —х годов прошедшего века в период индустриализации.

2-ой волне строительства НПЗ отдала толчок 2-ая глобальная война, когда Русский Альянс был обязан выстроить несколько заводов в Поволжье и на Далеком Востоке для обеспечения снабжения войск топливом. Но основная часть нефтеперерабатывающих заводов Рф возникла в два послевоенных десятилетия : до г.

К м годам суммарные мощности НПЗ по первичной переработке нефти , расположенные на местности Русской Федерации, достигли млн тонн в год. Но с началом экономических реформ резко сократилось внутреннее потребление нефтепродуктов. Наличие лишних мощностей, а также отсутствие инвестиций привело к моральному и физическому устареванию оборудования заводов. Приблизительно то же самое можно огласить и о качестве выпускаемых нефтепродуктов.

С середины х годов в стране ведется работа по модернизации нефтеперерабатывающих заводов. В частности, к году все производимое горючее обязано соответствовать эталону Евро А на следующие годы планируется общее внедрение комплексов глубочайшей переработки нефти. Этому содействуют и рост внутреннего употребления, и высочайшие цены на нефтепродукты на наружных рынках.

В постсоветское время в Русской Федерации были запущены несколько нефтеперерабатывающих компании общей мощностью выше 16 млн тонн, из которых выделяется Нижнекамский НПЗ 8 млн тн. Ежели все они реализуются, то с учетом модернизации имеющихся заводов, объемы производства дизельного горючего в стране удвоятся.

Но пока почти все планы остаются только на бумаге. При разделении непредельных углеводородных газов используются установки АГФУ абсорбционно-газофракционирующая установка. Применение данной нам технологии дозволяет понизить температуры в колоннах и тем самым уменьшить возможность полимеризации непредельных углеводородов. Сырьём АГФУ непредельных газов являются газы вторичных действий, а именно: каталитического крекинга, висбрекинга и коксования.

Главные характеристики технологического режима установки АГФУ непредельных газов представлены в табл. Есть несколько вариантов процесса каталитической изомеризации парафиновых углеводородов. Их различия обоснованы качествами применяемых катализаторов, критериями ведения процесса, а также принятой технологической схемой «за проход» либо с рециклом непроконвертированных обычных углеводородов.

Изомеризация парафиновых углеводородов сопровождается побочными реакциями крекинга и диспропорционирования. Для угнетения этих реакций и поддержания активности катализатора на неизменном уровне процесс проводится при давлениях водорода 2,0 — 4,0 МПа и циркуляции водородсодержащего газа. На проектируемом НПЗ применяется процесс низкотемпературной изомеризации.

В процессе изомеризации н- алканов используются современные бифункциональные катализаторы, в которых в качестве железного компонента употребляются платина и палладий, а в качестве носителя — фторированный либо хлорированный оксид алюминия, а также алюмосиликаты либо цеолиты, внесённые в матрицу оксида алюминия.

Основной продукт установки — изомеризат ОЧМ 82 — 83 пт , употребляется как высокооктановый компонент автобензина, отвечающий за его пусковые свойства. Вкупе с изомеризатом в процессе получают сухой предельный газ, используемый на заводе как горючее и сырье для производства водорода.

Данная установка на проектируемом НПЗ предназначена для получения дорожного и строительного битумов. Процесс каталитического крекинга является одним из более всераспространенных крупнотоннажных действий углубленной переработки нефти и в значимой мере описывает технико-экономические характеристики современных и многообещающих НПЗ топливного профиля.

Процесс предназначен для получения доп количеств светлых нефтепродуктов — высокооктанового бензина и дизельного горючего — разложением тяжёлых нефтяных фракций в присутствии катализатора. Процесс каталитического крекинга планируется проводить на отечественной установке крекинга с лифт-реактором типа Г на микросферическим цеолитсодержащем катализаторе. Основными факторами, влияющими на процесс каталитического крекинга являются: характеристики катализатора, качество сырья, температура, длительность контакта сырья и катализатора, кратность циркуляции катализатора.

Температура в данном процессе является регулятором глубины процесса каталитического крекинга. При повышении температуры растет выход газа, а количество всех других товаров миниатюризируется. При этом качество бензина несколько увеличивается вследствие ароматизации.

Давление в системе реактор — регенератор поддерживается фактически неизменным. Увеличение давления несколько усугубляет селективность крекинга и приводит к росту газо- и коксообразования. В табл. Для расчёта выхода сероводорода в процессе гидроочистки вакуумного газойля принимаем содержание серы в продуктах и выход товаров следующим:. Выход сероводорода в процессе гидроочистки вакуумного газойля определяем по формуле.

Установка предназначена для получения нефтяного кокса, выработки доп количеств светлых нефтепродуктов из тяжёлых нефтяных остатков. Установка предназначена для понижения вязкости тяжёлых нефтяных остатков с целью получения компонента стабильного котельного горючего. На проектируемом НПЗ применяем установку висбрекинга с выносной реакционной камерой. Употребляется в качестве сырья риформинга;. Назначение процесса — получение бензиновых фракций, владеющих высочайшей стабильностью и детонационной стойкостью с внедрением реакции взаимодействия изобутана с олефинами в присутствии катализатора.

Сырьём установки являются изобутан и бутат-бутиленовая фракция с установки ГФУ непредельных газов. Процесс алкилирования заключается в присоединении бутилена к парафину с образованием соответственного углеводорода наиболее высочайшей молекулярной массы. На проектируемом НПЗ применяем установку сернокислотного алкилирования. Термодинамически алкилирование — низкотемпературная реакция.

Давление в реакторе избираем с таковым расчётом, чтоб всё углеводородное сырьё либо основная его часть находилась в водянистой фазе. Давление в промышленных реакторах составляет в среднем 0,3 — 1,2 МПа. В качестве катализатора алкилирования применяем серную кислоту. Выбор этого вещества обоснован его неплохой избирательностью, удобством обращения с водянистым катализатором, относительной дешевизной, длительными циклами работы установок благодаря способности регенерации либо непрерывного восполнения активности катализатора.

Продукцией установки является:. Сероводород, выделяемый из технологических газов термогидрокаталитических действий переработки данной нефти, используем на НПЗ для производства элементной серы. Более всераспространенным и действенным фабричным способом получения серы является процесс каталитической окислительной конверсии сероводорода Клауса.

Ежели входит речь о производствах, почаще всего задумываются, что это: тыщи служащих, множество машин, множество технологических линий, гектары с большущими помещениями. Высочайшая доходность оптимизированного производства обоснована не его мощностью, а современным и высокоэффективным оборудованием с стремительной окупаемостью. Большая часть наших фабрик так организованы, но эти фабрики являются низкорентабельными.

Новейшие фабрики приходят на подмену производствам устаревшего обрзца. Неувязка сбыта, подготовки и переработки нефти на малодебитных месторождениях решается чрезвычайно медлительно, да и вряд ли большие компании пойдут на допуск хозяев маленьких размеров нефти к ее подготовке, приему в товарные парки и предстоящей прокачке по трубе. Совместно с тем, обеспечение отдаленных регионов высококачественными нефтепродуктами до реального времени решается в основном методом их дорогостоящего сезонного завоза.

Потому наличие сырья в этих районах, и потребность в готовых нефтепродуктах является весомым аргументом в пользу строительства и эксплуатации мини НПЗ. Мини НПЗ не находят широкого внедрения поэтому, что проекты, которые предлагаются для строительства либо устаревшие и выдающие некачественную продукцию, но имеющие приемлемую стоимость, либо производящие хорошие нефтепродукты, но имеющие чрезвычайно высшую стоимость и достаточно огромные мощности, которые не постоянно можно загрузить имеющимся сырьем.

Ни то, ни другое не является стимулом для развития малотоннажной переработки нефти. Стратегией энергетического развития Рф на период до года, утвержденной распоряжением Правительства РФ от Для мини-НПЗ нереально применять уменьшенные копии проектов, используемые на больших нефтеперерабатывающих предприятиях как для атмосферной так и для вакуумной перегонки. Наиболее того, ежели проекты атмосферных установок есть, то установок малой производительности для вакуумной переработки просто нет.

Потому все мини-НПЗ имеют лишь атмосферную перегонку нефти, при которой глубина переработки достаточно низкая, а пробы прирастить глубину за счет увеличения температуры переработки резко понижают качество дизельного горючего. Так же большой неувязкой для мини НПЗ является подготовка нефти. Ведь наличие солей и мехпримесей чрезвычайно быстро выводит из строя оборудование и плохо влияет как на сам производственный процесс, так и на качество нефтепродуктов. Высокоэффективная схема подготовки и переработки сырья дозволяет употреблять наши фабрики конкретно на месторождениях, а высочайшая глубина переработки дает высшую рентабельность, что понижает сроки окупаемости.

Принципиально процесс перевоплощения нефти, газового конденсата и их консистенции в конечные продукты на предлагаемом нами комплексе представляет собой последующую схему показанное на фото оборудование установлено на заводе ООО «Горизонт ОЙЛ» г. Ладыжин :. Из резервуарного парка image. Опосля нагрева сырье подается на атмосферные колонны, где происходит его фракционирование. В наших установках предусмотрена подготовка сырья, что дозволяет использовать их конкретно на месторождениях.

Атмосферная перегонка сырья осуществляется в атмосферных колоннах, любая из которых имеет производительность 50 тонн в день, что дозволяет выстроить комплекс подходящей производительности либо перерабатывать объемы в зависимости от потребности. Последующий шаг переработки происходит на вакуумной колонне, которая технологически включена в схему и дозволяет перерабатывать мазут либо параллельно с атмосферной переработкой либо автономно.

Может быть также включение установки смешения для доведения приобретенного прямогонного бензина октановое число до товарной продукции методом прибавления высокооктановых добавок либо создание альтернативного горючего с применением биоэтанола. Мини-НПЗ размещается на площадке, имеющей водоснабжение и электроснабжение.

Для удобства работы желателен резервуарный парк, позволяющий хранить десятидневный запас сырья, а также готовую продукцию в зависимости от потребности. Технологическое оборудование делается и доставляется на площадку, где делается его установка и обвязка трубопроводами. При необходимости мы имеем возможность оборудовать резервуарный парк. Площадка для размещения НПЗ обязана находиться на расстоянии не наименее м от жилого массива. Остальные требования определяются на проектной стадии и подобны требованиям, предъявляемым к складам ГСМ.

Ориентировочная площадь, занимаемая конкретно установкой производительностью 30 тыс. Размеры площадки для нефтеперерабатывающего комплекса в целом с его инфраструктурой составляют приблизительно 0,5 га. В проекте предусмотрен дистанционный контроль характеристик переработки, аварийная сигнализация критических характеристик, автоматическая аварийная защита оборудования. Все средства контроля и автоматики производства государств СНГ и имеют сертификаты соответствия и разрешения на применение во взрывоопасных установках.

Для электроснабжения применяется промышленная трехфазная сеть. Для нагрева сырья употребляется горючее, вырабатываемое на самой установке. Предусматривается аварийная система энергоснабжения — дизельгенератор, так как нефтеперерабатывающие компании должны иметь два независящих источника энергоснабжения. Аналитический контроль процесса осуществляется обычными способами анализов по ГОСТ, на обыкновенном лабораторном оборудовании с обыкновенными способами отбора нефтепродуктов.

Сборник бензина с установленными на нем вертикально 2-мя теплообменниками для конденсации паров бензина. Трубные места соединяются поочередно, межтрубные параллельно. Два горизонтально расположенных теплообменника служащих для подготовительного обогрева начального сырья. Начальное сырье — нефть либо газовый конденсат — из сырьевой емкости насосом под давлением 0.

Дальше подогретое до t С сырье подается в ректификационную колонну с колпачковыми тарелками. Ректификационная колонна устанавливается на горизонтальной кубовой емкости, в которой смонтирован теплообменный элемент для окончательного обогрева сырья в кубе колонны.

Ректификационная колонна состоит из тарелок колпачкового типа. В верхней части ректификационной колонны встроен порциональный дефлегматор. Остывание и конденсация паров бензина в дефлегматоре осуществляется производственной водой подаваемой в дефлегматор.

Регулирование температуры верха колонны осуществляется методом конфигурации количества подаваемой воды в дефлегматор. Верх ректификационной колонны через шламовую трубу соединен с последовательно-расположенным теплообменником конденсатором, установленными вертикально на сборнике бензина.

В теплообменнике конденсаторе пары бензина охлаждаются, конденсируются и стекают в сборник бензина, откуда в последствии делается откачка бензиновой фракции в бензиновую емкость. Оставшаяся томная фракция — стабилизированный кубовый остаток — откачивается из кубовой емкости насосом, через двухсекционный теплообменник в котором делается его остывание водой до температуры С, в емкость печного горючего.

Сброс подтоварной воды из бензиновой емкости, а также сброс дождевых стоков с площадки технологических емкостей делается в подземную емкость, с следующим вывозом автоцистернами. Секции теплообменников сделаны из труб СТ ТУ Установка соответствует всем требованиям санитарных норм, предъявляемых к данному оборудованию.

Основной источник вредных выбросов в атмосферу — жидкотопливная блочная горелка. Наибольшая количество вредных выбросов в атмосферу для установки производительностью по сырью 10 тыс. По степени действия на организм человека токсичность вредные выбросы относятся к малоопасным 4 и 3 класс угрозы , не считая двуокиси азота 2 класс угрозы , количество которого некординально. Газоконденсат содержит углеводороды парафинового ряда от С5 до СП, нафтеновые и ароматические углеводороды, образующие с воздухом взрывоопасные и горючие консистенции, все они относятся к 2,3 и 4 классу угрозы по ГОСТ Группа производственных действий по СНИП 2.

В итоге категория взрывоопасности всех блоков установки стабилизации конденсата определена как III, относительный энергетический потенциал взрывоопасности блоков — Все аппараты установки не относятся к котлонадзорным изделиям, для надежной оценки плотности аппаратов на базе их практической прочности испытательное давление принято равным 0. Тесты проводятся до покраски и наложения термоизоляции. Гидравлические тесты производятся при положительной температуре окружающего воздуха.

Разница температур сплава и окружающего воздуха не обязана вызывать выделения воды на поверхности аппарата. При неудовлетворительных результатах тесты, обнаруженные недостатки должны быть устранены, а испытание повторено. Аппарат считается выдержавшим гидравлическое испытание, ежели не обнаружено:.

Хранение у заказчика поступившей на установка установки обязано обеспечить передачу ее в установка без доп работ по чистке, ревизии и ремонту. При передаче установки в установка, они подвергаются расконсервации, внешнему осмотру. Проверяется комплектность поставки.

На приготовленную и выложенную дорожными плитами площадку укладывается рама установки. На раму устанавливается кубовая емкость, сборник бензина, теплообменник двухсекционный. На кубовую емкость устанавливается колонна ректификационная в сборе с дефлегматором. На сборник бензина устанавливается теплообменники — конденсатор в сборе.

По верху установка, связывается шламовой трубой с теплообменником конденсатором. Обвязываются трубопроводами аппараты установки. При монтаже установки нужно ректификационную колонну с дефлегматором выставить по отвесу. Отклонение от вертикальности не наиболее 10мм. Отвес закрепляется в верхней точке дефлегматора. Величина отличия определяется на уровне фланца горловины кубовой емкости. В случае ежели входит беседа о заводах, в основном представляют: гектары с впечатляющими рабочими терминалами, множество специального оборудования, множество транспорта, тыщи.

Когда разговор заводится о заводах, быстрее всего воображают: парк транспорта, множество служащих, множество производственной техники, гектары с. Когда беседа поднимается о производствах, почаще всего задумываются, что это: огромное количество различного оборудования, множество рабочих, гектары с впечатляющими длинноватыми терминалами.

Государственное хозяйство, владеющее нефтеперерабатывающим заводом, может считаться всеполноценным и самобытным, так как обработка и продажа нефти во все времена остается одним из самых прибыльных частей индустрии. Нефтеперерабатывающие компании — это промышленные компании, которые специализируются на переработке нефти в такие нефтепродукты как:. Производственная схема нефтеперерабатывающего завода в большей степени состоит из стадии подготовки сырья для переработки, первичной перегонки добытой нефти.

Потом следует вторичная переработка нефтяной фракции, данная стадия включает:. Современные нефтеперерабатывающие фабрики дают около сотки наименований готовой продукции. Производимую НПЗ продукцию классифицируют согласно профилю:. Высочайшим сбытом пользуется конкретно продукция топливных компаний, так как моторное горючее представляет собой продукт с большим объемом использования.

Всепригодные методы переработки нефтяного сырья, по сопоставлению с наиболее узконаправленными, к примеру, топливными, являются наиболее действенными. Под комплексным методом переработки предполагается, к примеру, топливно-нефтехимический профиль.

Структура нефтяных производств зависит от метода переработки сырья и ее глубины. При разработке завода, от данной глубины зависят и технологии, дозволяющие получить ту либо иную продукцию. Глубиной переработки именуют выход нефтепродукции из перерасчета на нефть, в процентах от массового тоннажа и опосля вычитания газа и отходного мазута.

Под выбором технологий предполагается выбор направленности и специализации НПЗ. Создание, специализирующееся на переработке нефти с получением товаров, используемых как горючее, непременно располагает таковыми мощностями, как перегоночные колонны, колонны для гидроочистки и риформинга. Вспомогательными мощностями могут быть устройства для вакуумной дистилляции, получения изомеров, кокса, выполнения гидрокрекинга и каталитического крекинга.

Нефть опосля обессоливания подается на колонны перегонки под действием вакуума и давления. Всепригодную колонну также именуют трубчаткой. Трубчатка состоит из блоков для отдельной атмосферной и вакуумной перегонки. Употребляется для получения светлых нефтяных фракций и делается в колонне ректификации.

Она содержит так именуемые тарелки, через которые жидкость движется вниз, а пары — ввысь. Употребляется для отделения газойля и мазут. Разряжение в данной колонне делается таковыми устройствами, как эжекторы воды и пара. Опосля перегонки следует процедура стабилизации состава и вторичная перегонка. Это нужно для устранения газа, в частности, бутана из приобретенной фракции, так как опосля первичной обработки количество газообразных низших алканов в объеме выше нормы.

Бензин, не прошедший вторичную перегонку, не может быть применен. Во время вторичной переработки отгоняют газообразные алканы в сжиженном состоянии, отделяются наиболее узенькие фракции нужным количеством перерабатывающих колонн. На производствах такового профиля выпускаются масла, парафины и смазки, не считая того, горючее и углеродная продукция. Данный профиль различается от чисто топливного тем, что нет необходимости в стадии термического крекинга.

Приобретенный мазут поступает в масляные блоки, где получают дистиллятное и остаточное базисное масло, парафин, обезмасливая их. Эти продукты получают методом внедрения поочередной производственной схемы. Кроме углеводных материалов и горючего, на производствах такового профиля выпускаются реагенты, полимерные соединения.

Посреди установок топливно-нефтехимического производства различаются мощности для получения горючего, как на узконаправленном топливном производстве, а также мощности для производства продукции нефтехимической направленности. Посреди таковых установок устройства для пиролиза, производства полимерных высокомолекулярных соединений: полимеров этилена, стирола, пропилена. Задействуются мощности для риформинга, направленного на изготовка углеводородов, производных бензола.

Для поверхностной переработки для топливного профиля употребляется мощность атмосферных трубчаток, для наиболее совершенной переработки употребляются мощности атмосферно-вакуумных трубчаток. В данных устройствах переработка сырья делается в несколько шагов. Поначалу атмосферная перегонка с получением мазута и топливной фракции, потом вакуумная перегонка мазут с созданием узенькой масляной фракции, потом вакуумная перегонка гудрона и мазута.

Применение 2-ух шагов вакуумной переработки с получением узеньких масляных фракций дозволяет сделать технологический процесс наиболее гибким и проводить скорое обезвоживание и обессоливание нефти. Любые компании данного направления употребляют как физические, так и хим методы обработки сырья.

Такие методы разрешают делить топливные и масляные фракции, удалять хим реактивы и получать новейшие консистенции. Термическая активация; Каталитическая. На протяжении крайних десятилетий в данном секторе индустрии уделяют огромное внимание вопросцу укрепления и комбинирования устройств, предназначенных для первичной переработки, а также достижение их большей универсальности. Еще одно перспективное направление в данной нам области — вербование к технологическому процессу установок крупнотоннажного производства по углубленной обработке первичного сырья.

Это дозволит уменьшить объемы получаемого производствами мазута, но прирастить объемы производства светлых фракций горючего, нефтехимической продукции для предстоящего использования полимерной химией и органическим синтезом. Нефтеперерабатывающие производства являются многообещающими и доходными элементами муниципального хозяйства, представляющие энтузиазм и для наружного, и для внутреннего рынка.

Собственные производства покрывают всю внутреннюю потребность в нефтепродукции, а импорт ее делается довольно эпизодично и в относительно маленьких размерах. Высочайшая конкурентоспособность в данной для нас области обуславливается наличием достаточных размеров сырья и установок для его добычи, а также низкими затратами за материальное обеспечение производств, электроэнергию и экологический нюанс, в сопоставлении с получаемой прибылью.

Одним из негативных и ощущаемых причин в этом промышленном секторе является суровая технологическая зависимость российских производств от забугорных. Завод занимает местность в га, на которой размещено выше 3-х 10-ов технологических установок. Столичный НПЗ перерабатывает раз в год до 12,15 млн. В целях увеличения эффективности производства была принята программа модернизации, рассчитанная на срок до года и предусматривающая следующее:.

Столичный нефтеперерабатывающий завод практикуется на производстве моторных топлив. В году на три года ранее установленного срока предприятие перебежало на выпуск горючего соответственного требованиям Евро В реальный момент осуществляется выпуск последующих видов нефтепродуктов:. На предприятии производятся летние и зимние марки моторных топлив. Кроме перечисленных выше позиций в номенклатуре находятся последующие виды горючего: судовое маловязкое, печное светлое и черное.

Все виды нефтепродуктов, производимые Столичным НПЗ, соответствуют работающим государственным и интернациональным эталонам, а также требованиям техрегламентов. Высочайшее качество нефтепродуктов обеспечивается за счет использования кондиционного сырья и четкого соблюдения технологий. На каждую товарную партию оформляется пакет сопроводительных документов и в том числе паспорт свойства и сертификаты. Соответствие реализуемой продукции нормативным требованиям контролируется своей лабораторией компании, оснащенной самым современным оборудованием.

Тем самым гарантируются поставки только кондиционной продукции всех видов. При покупке нефтепродуктов нужно удостовериться в соответствующем их качестве — внедрение либо реализация несоответствующих нормативам топлив чревата суровыми финансовыми потерями. Паспорта свойства на все виды нефтепродуктов, выданные предприятием производителем, находятся в открытом доступе и расположены на нашем веб-сайте в разделе Паспорта свойства нефтепродуктов. Во время Великой Отечественной войны предприятие имело стратегическое значение и снабжало ГМС войска и тыл.

В году населенный пункт, где располагаются производственные мощности завода, был включен в составе столицы и в году он был переименован в Столичный НПЗ. В мае года на базе компании было сотворено открытое акционерное общество, а контрольный пакет остался в руках страны. По состоянию на Стоимость по договору с завода изготовителя при покупке составляла баксов США, без таможенных.

Маржа нефтеперерабатывающего бизнеса в крайние годы удачно конкурирует с рентабельностью от поставок нефти на экспорт. Как правило, большие нефтеперерабатывающие компании имеют наиболее высшую экономическую эффективность, но и наиболее долгий срок окупаемости. Потому в секторе строительства НПЗ существует тенденция к повышению числа компаний малой мощности, имеющих свою экономическую нишу и направленных на решение наиболее определенных и локальных задач. При строительстве НПЗ только высоки требования к уровню автоматизации технологических действий, надежности и сохранности оборудования и технологии, квалификации обслуживающего персонала.

Для принятия решения о строительстве НПЗ нужно провести суровую аналитическую работу для получения технико-экономического обоснования и создать проект охраны среды. Главным моментом является лучшая мощность грядущего нефтеперерабатывающего завода, которая зависит от наличия сырьевого ресурса и концентрации имеющихся нефтеперерабатывающих компаний в регионе строительства.

Стройку НПЗ ведется в большей степени в конкретной близости от трубопроводов, транспортирующих сырую нефть, либо нефтедобывающих объектов, что дозволяет уменьшить расходы на транспортировку сырой нефти. Так как спрос на горючее существенно превосходит спрос на прочую продукцию нефтепереработки и при этом имеет тенденцию к предстоящему росту, наибольшее распространение имеют фабрики топливного профиля.

Потому стройку НПЗ в Рф осуществляется в большей степени в этом направлении. Есть данные, показывающие, что компании осуществляющие комплексную переработку нефти имеют огромную экономическую эффективность, чем узкоспециализированные.

Глубина переработки нефти на НПЗ является принципиальным показателем эффективности использования сырья и, в конечном итоге, производства. Высочайший уровень глубины переработки косвенно свидетельствует о насыщенности производства вторичными действиями. Стройку НПЗ с высочайшей толикой вторичных действий дозволит осуществлять наиболее глубокую переработку нефти и прирастить выход наиболее ценных нефтепродуктов, чем нефтяной остаток.

Нефтеперерабатывающие фабрики относятся к I классу угрозы, который предугадывает наличие вокруг объекта санитарно-защитной зоны в радиусе 1 км СанПиН 2. Таковым образом в радиусе метров от НПЗ не обязано быть объектов жилой стройки, зон отдыха и остальных территорий с нормируемыми показателями свойства среды обитания.

Ежели говорить о экологическом вреде, который наносят окружающей среде НПЗ, то вред в большей степени наносится косвенным образом: главным источником загрязнения атмосферы является авто транспорт. Не секрет, что бензин русских производителей имеет не самое высочайшее свойства. Причина этого в том, что на нынешний день в отрасли нефтепереработки очень актуальна неувязка изношенности главных фондов, в том числе и морального износа.

Потому стройку НПЗ, оснащенных современным оборудованием, а также реконструкция и модернизация имеющихся заводов является одним из путей уменьшения экологического вреда. Минэнерго был разработан проект модернизации НПЗ, направленный на повышение глубины переработки нефти. План управления проектом — один из главных и принципиальных документов проекта, обратившись к которому можно понять:. В настоящее время управление проектом представляет собой новейшую волну управленческой деятельности, которая занимает все наиболее активные позиции в решении задач, которые ранее были преимуществом среднего звена управления.

В виду все наиболее активного внедрения проектов в жизнь компаний в настоящее время требуется создание особых команд менеджеров проектами, способных сделать и воплотить проект, удачно завершить его и сделать условия жизнеспособности всего того, что было сотворено в проекте. Управление проектом применяется не лишь в экономике, а дозволяет наиболее отлично решать социальные, экологические, политические, технические, психические, международные и остальные вопросцы.

Стройку нефтеперерабатывающего завода может быть реализовано лишь самыми большими игроками нефтяной индустрии и практическими монополистами рынка в данной отрасли. Стройку нефтеперерабатывающего завода основывается на уже имеющихся месторождениях нефти, к которым обладатель грядущего завода имеет правомерный доступ.

Очень принципиально, чтоб при строительстве нефтеперерабатывающего завода были соблюдены все нормы, правила и технологии, способные обеспечить сохранность грядущего производства. Нефтеперерабатывающие фабрики — это промышленные компании, которые занимаются переработкой нефти в керосин, бензин, дизельное горючее, мазут, смазочные масла, нефтяной кокс, битумы и сырье для нефтехимии.

Масштабы строительства таковых заводов зависят, в первую очередь, от:выбранного варианта переработки нефти будет это топливный, топливно-нефтехимический и топливно-масляный метод переработки ;. Данные характеристики более точно охарактеризовывают специфику нефтеперерабатывающего завода, потому их следует первостепенно учесть при планировании и организации строительства.

На всех шагах строительства должны создаваться нужные условия для реализации неотклонимых шагов нефтепереработки, посреди которых основные:. Поначалу делается обезвоживание и обессоливание нефти на особых установках для выделения солей и остальных примесей, вызывающих коррозию аппаратуры, замедляющих крекинг и снижающих качество товаров переработки.

Потом нефть поступает на первичную перегонку. Водянистые углеводороды нефти имеют различную температуру кипения. На этом свойстве базирована перегонка. Остатком перегонки нефти был мазут. До конца XIX века его выбрасывали, как отходы производства. Для перегонки нефти традиционно употребляют 5 ректификационных колонн, в которых поочередно выделяются разные нефтепродукты. Выход бензина при первичной перегонке нефти незначителен, потому проводится её вторичная переработка для получения большего объёма авто горючего.

Вторичная переработка нефти проводится путём термического либо хим каталитического расщепления товаров первичной нефтеперегонки для получения большего количества бензиновых фракций, а также сырья для следующего. Одна из самых всераспространенных технологий этого цикла — крекинг англ. В году инженеры В. Шухов и С. Гаврилов предложили первую в мире промышленную установку для непрерывной реализации термического крекинг-процесса: трубчатый реактор непрерывного деяния, где по трубам осуществляется принудительная циркуляция мазута либо другого томного нефтяного сырья, а в межтрубное место подаются нагретые топочные газы.

Крекинг-процесс дозволяет создавать из мазута составляющие для производства смазочных масел. Каталитический крекинг был открыт в е годы XX века. Катализатор отбирает из сырья и сорбирует на для себя до этого всего те молекулы, которые способны довольно просто дегидрироваться отдавать водород. Образующиеся при этом непредельные углеводороды, владея завышенной адсорбционной способностью, вступают в связь с активными центрами катализатора.

Происходит полимеризация углеводородов, возникают смолы и кокс. Высвобождающийся водород воспринимает активное роль в реакциях гидрокрекинга, изомеризации и др.. Продукт крекинга обогащается легкими качественными углеводородами и в итоге выходит широкая бензиновая фракция и фракции дизельного горючего, относящиеся к светлым нефтепродуктам. Один из более принципиальных действий в нефтепереработке. Задачка процесса — чистка бензиновых, керосиновых и дизельных фракций, а также вакуумного газойля от сернистых, азотсодержащих, смолистых соединений и кислорода.

На установки гидроочистки могут подаваться дистилляты вторичного происхождения с установок крекинга либо коксования, в таком случае идет также процесс гидрирования олефинов. Мощность имеющихся в РФ установок составляет от до тыс. Водород, нужный для реакций гидроочистки, поступает с установок каталитического риформинга, или делается на особых установках.

Сейчас мы. Информируем о открытии новейших постаматов и пт. Мы работаем на рынке товаров питания с начала этого века и являемся одним из огромнейших производителем. Обращаем ваше внимание, что 07 декабря было возобновлено оказание услуг с опцией «Наложенный. Фактически на всех шагах добычи, подготовки и транспортировки нефти появляются маленькие локальные трудности, которые как раз являются вотчиной МСБ.

По его словам, небольшой для ВИНК проект может оказаться непосильным бременем для малого либо среднего бизнеса. Не все МСБ готовы к таковым затратам. Необходимыми элементами нефтяной промышленности являются мини-нефтеперерабатывающие и мини-газоперерабатывающие фабрики. Роль мини-НПЗ в Рф сводится к обеспечению топливом отдельных районов либо компаний, которые по логистическим причинам не могут экономически отлично обеспечиваться большими НПЗ, а также к предотвращению монополизации рынка нефтепродуктов в отдельных регионах.

Действенная нефтепереработка просит, с одной стороны, больших масштабов производства, с иной, близости к потребителям для минимизации транспортных издержек. Мини-ГПЗ требуются до этого всего для утилизации попутного нефтяного газа ПНГ и поэтому их целенаправлено располагать поблизости нефтяных месторождений. Так как на данный момент правительство активно проводит политику минимизации сжигания ПНГ, а большие ГПЗ далековато не постоянно можно выстроить в районах добычи, там возникают мини-ГПЗ.

По данным минэнерго, в году в стране было 34 мини-НПЗ. Говорить о достаточности тут трудно, так как мини-НПЗ важны с точки зрения не размеров переработки, а решения определенных региональных заморочек. Качество нефтепродуктов, производимых ими, естественно, чрезвычайно низкое, но готовая продукция нередко пользуется спросом у иностранных НПЗ для предстоящей переработки в высококачественное горючее. Поддержка мини-НПЗ как таких не обязана становиться политическим ценностью. Но в определенных районах, до этого всего удаленных от больших перерабатывающих компаний, они непременно должны рассматриваться региональными властями как кандидатура остальным способам поставок энергоресурсов и поддерживаться в случае их наиболее высочайшей эффективности, в том числе предоставлением площадей и инфраструктуры, считает Александр Курдин.

Поддержка мини-ГПЗ обязана быть ориентирована на содействие развитию газопереработки в целом и сокращению сжигания ПНГ, так чтоб нефтегазодобывающие компании сами выбирали рациональные масштабы и методы переработки с учетом поставленных государством требований.

Сейчас на русском рынке проявлен значимый энтузиазм к созданию и развитию малотоннажных нефтеперерабатывающих компаний. Невзирая на то, что такие НПЗ дают возможность перерабатывать низкокачественные нефти и применять малодебитные скважины, существенное повышение их численности создаст ряд заморочек эколого-экономического и технологического нрава.

Следует также отметить, что большая часть мини-НПЗ рентабельно могут работать лишь с узенькой «линейкой» товаров, не в полной мере соответственных ужесточающимся требованиям. Потому таковая форма нефтепереработки будет оставаться симпатичной только на определенный просвет времени, а потом компании придется или закрывать, или реконструировать, увеличивая мощность и усложняя технологию за счет вторичных действий.

Мини-НПЗ как другое направление их развития можно употреблять в качестве полигона, базы либо опытно-промышленного компании по отработке новейших технологий, вариантов реконструкций и т. В отличие от почти всех больших стран, имеющих либо развивающих нефтепереработку и создающих большие нефтехимические комплексы, в Рф стремительно возрастает количество мини-НПЗ. До недавнего времени их строили в основном в нефтедобывающей отрасли для обеспечения топливом городов и поселков, находящихся поблизости месторождений.

Их возводят в тех местах, откуда невыгодно транспортировать сырую нефть, либо в местах нестабильного обеспечения топливом. Так как нынешняя политика страны предугадывает выделение новейших месторождений компаниям, имеющим свою переработку, то естественно, что энтузиазм к мини-НПЗ и установкам нефтехимии малой мощности усилился.

Рост популярности этого бизнеса обоснован 2-мя основными факторами. Во-1-х, заинтересованность региональных властей. Понижается зависимость от поставок нефтепродуктов большими нефтяными компаниями, а для хозяев мини-НПЗ, не считая гарантированного сбыта продукции на местном рынке, в том числе и для муниципальных нужд сельское хозяйство, армия , существенно упрощается процедура дизайна земли под предприятие и получение нужной разрешительной документации.

Во-2-х, преимущество экспорта нефтепродуктов перед экспортом сырой нефти из-за значимой различия в пошлине. Перерабатывая нефть на мини-НПЗ даже по самой примитивной схеме, можно иметь существенную экономию на уплате пошлин. Большая часть создаваемых производств планируется в центрально-европейской части Рф Уральский, Приволжский, Южный, Северо-Западный федеральные округа.

С одной стороны — это очень вероятный сбыт и интенсивный рынок, с иной — ухудшение суммарного состояния рынка вследствие невозможности обеспечения достаточной глубины переработки нефти рис. Анализ данных Минпромэнерго РФ указывает, что с по г.

К г. В этом случае суммарная мощность вырастет приблизительно до 11 млн т. Следует отметить, что мощности эксплуатируемых, проектируемых и строящихся НПЗ, как правило, наименее тыс. Но самые ориентировочные экономические расчеты демонстрируют, что более прибыльными в эксплуатации являются НПЗ мощностью не наименее тыс. Более выгодное размещение мини-НПЗ — в отдаленных регионах для ублажения местных потребностей и в районах возможного экспорта.

Таркосале экспортирует свою продукцию через нефтебазу «Белое море», хотя часть газоконденсата можно перерабатывать на месте. С повышением численности мини-НПЗ создаются определенные препядствия в экономической, экологической и технологической сферах. Это препядствия, связанные с наличием настоящей аналитической базы, конфигурацией технологических схем и развитием новейших технологий.

Аналитическая база Как правило, в составе мини-НПЗ отсутствует исследовательская лаборатория. Ее подменяют так именуемые аналитические пункты с ограниченным списком неотклонимых анализов плотность, время от времени фракционный состав. Неважно какая, самая незначимая реконструкция либо изменение свойства сырья приводит к изменению физико-химических и эксплуатационных параметров товаров, которые нужно подвергнуть соответственному контролю.

Отсутствие нужной аналитической базы, комплексных программ обследования установок, определения свойства сырья и товаров, а также коллектива обученных технологов приводит к неграмотной интерпретации результатов анализов. Очевидна необходимость вербования профессионалов исследовательских центров для консультаций и выполнения анализа проб.

Но часто даже качество проб товаров не соответствует эталонам и по имеющимся методикам испытаний анализ выполнить нереально. Предпосылки несоответствия проб — их неверный отбор, нарушение технологического режима вследствие проведения опыта, реконструкции, использования новейших реагентов и т. В этом случае используются сложные комплексные исследования или остальные способы.

Следует дать подабающее заказчикам, прислушивающимся к мнению профессионалов и понимающим необходимость обученных консультаций, на базе которых составляются программы проведения исследования сырья, промежных фракций и конечных товаров, отрабатывается режим работы. Конфигурации и технологические схемы мини-НПЗ За крайний год значительно возросло количество проектов, технико-экономических обоснований, предложений по строительству мини-НПЗ.

Главные предпосылки настолько низкой реализации рассмотрены дальше. К огорчению, заказчик не постоянно отлично ориентируется в действиях и особенностях их эксплуатации, но в стремлении создавать продукты, качество которых отвечает современным требованиям и которые на нынешний день не выпускает ни один мини-НПЗ Рф, часто соглашается на различные экзотические процессы.

И конкретно нюанс свойства, за который критикуют мини-НПЗ, завлекает заказчиков. Но в Рф уже есть примеры работы мини-заводов, оснащенных набором сложных нефтеперерабатывающих и нефтехимических действий малой мощности ТНК-Нягань — риформинг с предгидроочисткой.

Наибольший набор оснащенности — риформинг, гидроочистка, битумная установка. В крайнее время возросло количество предложений по проектированию и изготовлению установок малой мощности, пилотных установок и особых блочных модулей. Реально опробованы единицы моделей, а внедрение неапробированных установок — большой экономический риск. Наличие в составе НПЗ установок, работающих по новеньким либо недостаточно отработанным технологиям, также наращивает степень угрозы функционирования компании.

Очень дискуссионными являются проекты, предусматривающие установку депарафинизации нефтяного сырья. Это ведет к резкому повышению стоимости проекта, усложнению строительства объекта, его эксплуатации, управлению и, как следствие, вербованию доп финансовложений, не предусмотренных на исходных стадиях разработки проекта. Складывается воспоминание, что, к примеру, за млн долл. В качестве примера приводятся цены компании «Вентек Инжинирс Интернешнл Корп.

Следует отметить, что настоящие издержки на стройку завода фактически удваиваются по сопоставлению со стоимостью оборудования и действий, заложенной в проектносметной документации, а по мере роста мощности завода стоимость его растет непропорционально рис. Разброс цен на реализацию проектов также чрезвычайно значимый см. Согласно информационным материалам выстраивается некоторая градация мини-НПЗ по мощности: 1.

Установки кубового типа повторяющегося деяния работают по принципу лабораторных установок, загрузка — до 50 м 3. Стоимость — тыс. Стоимость — до тыс. В большинстве случаев такие установки не допускаются Ростехнадзором к эксплуатации. Продукция — нестабильный бензин, подобие печного горючего и мазут — чрезвычайно низкого качества; 2. Малотоннажные установки и комплексы мощностью до тыс. На таковых установках, как правило, имеется блок подготовки сырья. Стоимость — от тыс.

Перерабатывающие комплексы мощностью от тыс. Развитие новейших технологий на базе мини-НПЗ Малые формы нефтепереработки будут оставаться симпатичными только на определенный просвет времени. Большая часть мини-НПЗ рентабельно работают лишь с узенькой «линейкой» товаров в основном это дизельное горючее, мазут, а также незначимое количество прямогонного и низкооктанового бензина , не соответственных ужесточающимся на внутреннем рынке требованиям к качеству. Компании придется или закрывать, или наращивать их мощность, усложняя технологию нефтепереработки за счет вторичных действий каталитический крекинг, гидрокрекинг, риформинг, алкилирование и остальные.

К другому направлению развития мини-НПЗ, на взор создателя, относится их внедрение в качестве полигона, базы либо опытно-промышленного компании по отработке новейших технологий, вариантов реконструкций и т. В настоящее время наряду с чрезвычайно сверхтехнологичными разработками на рынок поступают новейшие либо отлично известные ранее технологии, связанные с обработкой сырья полями различного диапазона деяния ультразвук, кавитация, магнитная и сверхвысокочастотная обработка, разработка обменных резонансных взаимодействий и остальные , а также введением в нефтяное сырье разных реаентов.

То есть разрабатываются нетрадиционные технологические процессы для улучшения свойства продукции и углубления переработки нефти. К ним пока нет доверия, как к недоработанным технологически, не оформленным аппаратурно и несмасштабированным обязательное условие промышленного проектирования. В критериях мини-НПЗ, а часто лишь в этих критериях, процесс можно отработать как самостоятельный, так и в комплексе с иными действиями, узреть его влияние на работу завода в целом и на качество вырабатываемой продукции.

Например: отрицательное действие противокоррозионной присадки, вводимой на стадии атмосферной перегонки, на катализаторы следующих действий — риформинга и изомеризации. Либо не так давно установленный факт: реагент-поглотитель сероводорода и меркаптанов, введенный в мазут, играет положительную роль стабилизатора системы.

К актуальным дилеммам относится также недостающее количество и слабенькое развитие инжиниринговых компаний — связывающих звеньев меж разрабами технологий, проектировщиками и строителями. И это звено не может быть развито без соответствующей технической базы. Для обеспечения отработки технологий на базе мини-НПЗ возникает необходимость интеграции малых НПЗ с этими структурами.

Наиболее того, каждой большой нефтяной компании целенаправлено иметь в собственном составе мини-НПЗ как базу для удачной реализации проектов по реконструкции больших компаний, строительства новейших установок, внедрения современных технологий и действий, исследования эффекта масштабирования и многого другого. С данной нам точки зрения модульная конфигурация НПЗ лучше, так как дозволяет наиболее мобильно изменять технологическую схему для реализации разных программ. Эксплуатация схожих мини-НПЗ дозволит получить очень возможную прибыль, существенно снизив вероятные опасности от реализации проектов.

В настоящее время на местности Рф работают 32 больших нефтеперерабатывающих завода и ещё 80 мини-предприятий, также занятых в данной отрасли. Совокупные мощности НПЗ страны дают способности переработки млн тонн сырья. Представляем вашему вниманию топ заводов по переработке нефти по аспекту установленных производственных мощностей. Компании, вошедшие в перечень, принадлежат как муниципальным, так и личным нефтекомпаниям.

Обладателем завода является компания «Газпром нефть» структура «Газпрома». Решение о постройке компании было принято в году, завод запустили в году. В году Омский НПЗ переработал 20,5 млн тонн нефти. Пронедра писали ранее, что фактическая переработка на НПЗ в году снизилась в сопоставлении с уровнем года. В прошедшем году произведено в том числе 4,7 млн тонн бензина и 6,5 млн тонн дизтоплива. Не считая горючего, завод производит битумы, коксы, кислоты, гудрон и другую продукцию.

В общей трудности за крайние 20 лет количество выбросов уменьшилось в 5 раз. Киришский нефтеперерабатывающий завод «Киришинефтеоргсинтез», предприятие «Сургутнефтегаза» мощностью 20,1 млн тонн находится в городке Кириши Ленобласти. Ввод в эксплуатацию состоялся в году. Не считая ГСМ, выпускает аммиак, битумы, растворители, газы, ксилолы. По данным компании, в крайние годы по результатам анализа 2,4 тыс. В пределах контрольных точек санитарно-защитной зоны комплекса экологических нарушений также не найдено.

Наикрупнейший НПЗ «Роснефти» мощностью в 18,8 млн тонн — «Рязанская нефтеперерабатывающая компания» до года — Рязанский нефтеперерабатывающий завод — выпускает автобензин, дизтопливо, авиакеросин, котельное горючее, битумы для строительной и дорожной отраслей. Предприятие начало работать в году. На предприятии в году начал работать центр экологических исследований.

Также работают 5 экологических лабораторий. Замеры вредных выбросов осуществляются с года. Один из фаворитов отечественной нефтепереработки, предприятие «Лукойл-Нижегороднефтеоргсинтез» обладатель — «Лукойл» , размещено в городке Кстово Нижегородской области. Предприятие, мощность которого в настоящее время добивается 17 млн тонн, было открыто в году и получило наименование Новогорьковский нефтеперерабатывающий завод.

НПЗ производит порядка 70 наименований продукции, включая бензиновое и дизельное горючее, горючее для авиационного транспорта, парафины и нефтебитумы. На заводе работает экологическая лаборатория, имеющая в своём составе два передвижных комплекса. В рамках программы «Чистый воздух» резервуары завода оборудованы понтонами для уменьшения в 10-ки раз количества выбросов углеводородов в атмосферу.

За крайние 10 лет усреднённые характеристики загрязнения окружающей среды снизились в три раза. Волгоградский Сталинградский НПЗ, запущенный в году, в году вошёл в состав компании «Лукойл» и получил новое заглавие — «Лукойл-Волгограднефтепереработка». На данный момент предприятие выпускает около 7 10-ов наименований товаров нефтепереработки, включая автобензин, дизтопливо, сжиженные газы, битумы, масла, коксы и газойли.

Ново-Ярославский нефтеперерабатывающий завод в настоящее время — «Славнефть-ЯНОС», совместная собственность компаний «Газпром» и «Славнефть» , начал работать в году. Предприятие занято выпуском авто бензинов, дизельного горючего, горючего, используемого в реактивных движках, широкого диапазона масел, битумов, восков, парафинов, ароматических углеводородов, мазута и сжиженных газов. За крайние 11 лет «Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез» значительно улучшил качество собственных промышленных стоков.

Количество скопленных до этого отходов уменьшилось в 3,5 раза, а объём загрязняющих выбросов в атмосферу — в 1,4 раза. В году был введён в эксплуатацию Пермский нефтеперерабатывающий завод. Позднее он получил такие наименования, как Пермский нефтеперерабатывающий комбинат, «Пермнефтеоргсинтез» и в итоге, опосля перехода в собственность «Лукойла», был переименован в «Лукойл-Пермнефтеоргсинтез».

По заверениям управления завода, на предприятии активно осуществляются меры, которые разрешают исключить выбросы в окружающую среду загрязняющих компонентов сверх нормативных ограничений. Все виды нефтесодержащих отходов утилизируются при помощи специального современного оборудования. В прошедшем году завод одолел в конкурсе «Лидер природоохранной деятельности в России». Завод занят в большей степени в топливном секторе — производит моторное горючее, но дополнительно выпускает и битум.

Также производятся сжиженные газы для бытовых и коммунальных нужд, топочный мазут. По данным «Газпромнефть — Столичный НПЗ», система экологического менеджмента на предприятии соответствует интернациональным эталонам. Тем не наименее, с года завод не один раз оказывался в центре внимания ввиду выбросов сероводорода в атмосферный воздух Москвы. Хотя, по данным МЧС, источником загрязнения вправду оказалось упомянутое нефтеперерабатывающее предприятие, надлежащие официальные обвинения предъявлены не были, а под подозрение попали ещё три 10-ка промышленных объектов, расположенных в городке.

В году представители Столичного НПЗ сказали, что превышений по загрязняющим выбросам на местности компании не наблюдается. Напомним, в столичной мэрии заявили о запуске системы наблюдения за выбросами завода. Он был построен в году. Неповторимость компании состоит также в том, что это — единственный НПЗ в стране, расположенный на черноморском побережье. Основной ассортимент выпускаемых товаров — бензин, включая технологический, дизтопливо, керосин для осветительных целей, мазут и сжиженный газ.

По данным администрации завода, на НПЗ удалось в сжатые сроки уменьшить в два раза объёмы загрязняющих выбросов в атмосферный воздух. Также качество стоков доведено до показателя рыбохозяйственных водоёмов первой категории. В Ангарске Иркутской области расположились производственные объекты «Ангарской нефтехимической компании», специализирующейся на нефтепереработке. В комплекс входят нефтеперерабатывающий, хим блоки, а также комбинат по производству масел.

Комплекс был запущен в году как предприятие по производству водянистого угольного горючего, а в году ввели в эксплуатацию 1-ые нефтехимические мощности. На данный момент компания производит автобензин, дизтопливо, керосин для воздушных судов, спирты, мазут, серную кислоту, масла.

В рамках выполнения мероприятий экологической сохранности обустроены закрытые факелы для нейтрализации сбросных газов, возводится система оборотного водоснабжения. Фабрики в большей степени работают в составе компаний вертикально-интегрированного типа. Крупная часть имеющихся в Рф нефтеперерабатывающих заводов была построена ещё в русский период.

Распределение нефтеперерабатывающих компаний по регионам осуществлялось по двум принципам — близости к месторождениям сырья и сообразно необходимости поставок горюче-смазочных материалов и товаров нефтехимии в определенные районы РСФСР, либо же в примыкающие республики СССР. Данные причины и предопределили картину расположения нефтеперерабатывающих мощностей на местности современного русского страны.

Современный шаг развития отечественной переработки «чёрного золота» характеризуется не лишь наращиванием мощностей, но и полной модернизацией производства. Крайняя даёт возможность русским компаниям как сделать лучше качество продукции до уровня самых жёстких интернациональных стандартов, так и повысить глубину переработки сырья, а также минимизировать негативное действие на окружающую среду. Волгодонск, Ростовское шоссе 23А. Мы реализуем качественной дизельное горючее с доставкой конечному потребителю по Москве и области, а также в регионы на только выгодных критериях.

Низкая стоимость транспортировки обоснована наличием собственного автопарка и грамотной организацией логистических операций. Группа компаний Трэйд-Ойл осуществляет транспортировку черных нефтепродуктов в серьезном согласовании с требованиями ГОСТ Оперативная доставка битума осуществляется в наливных цистернах полуприцепах низкого давления, оборудованных устройствами налива и нижнего слива. Группа компаний Трэйд-Ойл осуществляет продажу углеводородных консистенций и организует их перевозку потребителям авто и жд транспортом.

Безопасная доставка сжиженного газа выполняется по заявкам клиентов с терминалов компаний производителей. Наши спецы имеют большой опыт проведения логистических операций, связанных с транспортировкой СУГ на любые расстояния. Группа компаний Трэйд-Ойл осуществляет поставки качественных ГСМ и приглашает к сотрудничеству компании и организации, расположенные в любом из регионов страны.

Мы предлагаем все виды топлив для транспортных и логистических компаний, а также готовы организовать бесперебойные поставки нефтепродуктов для автозаправочных станций. Нашими клиентами являются городские автобусные и личные таксопарки, конторы по прокату машин и специальной техники. Компания реализует кондиционное технологическое горючее для промышленных и коммунальных компаний в всех разумных размерах. Данный вид нефтепродуктов применяется для производства эмалей, лакокрасочной и другой нефтехимической продукции.

Также оно применяется для получения тепловой энергии, используемой в технологических действиях. Группа компаний Трэйд-Ойл дает качественное горючее для реактивных движков русского производства по выгодным ценам. В продаже имеется авиационный керосин 5 марок, в том числе и ТС-1 первого и высшего сорта. Горючее предназначено для дозвуковых и сверхзвуковых самолетов, оснащенных турбовинтовыми и турбореактивными движками.

Группа компаний «Трэйд-Ойл» дает необъятную номенклатуру горючего для тепловых пушек. Мы реализуем дешевое дизтопливо, керосин и сжиженный газ для обогревателей, используемых строй организациями и промышленными предприятиями. Означенные виды энергоносителей владеют высочайшей теплотворной способностью и безопасны в процессе использования и хранения. Оно различается превосходными техническими чертами по всем показателям.

Группа компаний «Трэйд-Ойл» является поставщиком нефтепродуктов для самых различных целей. В частности, мы реализуем кондиционное промышленное горючее на выгодных критериях. Оно применяется для следующей переработки в синтетические виды ГМС, производства разных технических товаров либо использования в технологических действиях с целью получения тепловой энергии. В нашей компании тонна горючего стоит еще дешевле среднерыночных характеристик, что обосновано рядом факторов: Мы осуществляем прямые поставки нефтепродуктов от производителей — русских НПЗ в Москве, Владимире, Смоленске и остальных городках.

Внедрение мини-АЗС выгодно, до этого всего, тем организациям, у которых есть в наличии свой автопарк, а также обыденным АЗС и фирмам, которые занимаются продажей горючего. Благодаря проводимой програмке модернизации производства, Рязанский НПЗ уже в году планирует уменьшить, а в будущем и вообщем отрешиться, от закупок высокооктановых компонентов. Наикрупнейшее нефтехимическое предприятие Роснефть Рязанский НПЗ полностью может быть в скором времени станет наикрупнейшим нефтеперерабатывающим предприятием Рф.

Рязанский нефтеперерабатывающий завод к году подошел с неплохими показателями, как по размерам производства, так и по качеству выпускаемой продукции. Твердая конкурентнсть посреди нефтеперерабатывающих заводов диктует ответственное отношение к собственной работе и выпуск на рынок лишь высококачественных товаров. Столичный нефтеперерабатывающий завод — один из наистарейших в Рф.

Он был основан еще в году и с тех пор ни на минутку его создание не останавливалось. Столичный завод по переработке нефти принадлежит наикрупнейшему предприятию Рф — «Газпром нефть». Столичный нефтеперерабатывающий завод по праву считается одним из самых больших и массивных компаний по переработке нефти. Завод занимает местность в га, на которой размещено выше 3-х 10-ов технологических установок. Столичный НПЗ перерабатывает раз в год до 12,15 млн. В целях увеличения эффективности производства была принята программа модернизации, рассчитанная на срок до года и предусматривающая следующее:.

Дата основания Марийского НПЗ — год. Мощность его не очень высока, всего 1,3 миллиона тонн нефти раз в год. Основной упор управление Антипинского НПЗ сделало на усовершенствование технологий производства и повышение свойства продукции. На год Антипинский НПЗ является единственным нефтеперерабатывающим предприятием Тюменской области и всего Уральского региона. Судовое маловязкое горючее, керосин, дизтопливо и остальные виды горючего, произведенные на Менделеевском НПЗ Ярославль, различаются неплохим качеством и низкой стоимостью.

Ильский НПЗ нефтеперерабатывающий завод , находящийся в составе Кубанской нефтегазовой компании, заходит в рейтинг самых надежных заводов-производителей нефтепродуктов. Наилучшее промышленное предприятие Ярославской области на год — Ярославский нефтеперерабатывающий завод им. Один из самых приличных и отлично зарекомендовавших себя нефтеперерабатывающих заводов «Танеко» размещен в республике Татарстан. Нефтепродукты, производимые заводом «Танеко», кроме отменного свойства различаются и настоящей стоимостью.

В связи с тем, что создание печного горючее очень упрощенно и не требуется строго соблюдения соответствия веществ в составе, процентного соотношения присадок и примесей, стоимость на печное горючее наиболее чем выгодна. На нынешний день нет серьезных стандартов по производству печного горючего, потому повсеместно происходит продажа поддельного горючего. Дизельное судовое горючее согласно эталону ГОСТ разделяется на три вида: летнее, зимнее и арктическое. Судовое горючее обязано быть произведено в серьезном согласовании с ГОСТами и эталонами, установленными Техническим комитетом по стандартизации.

Судовое маловязкое горючее не обязано иметь в собственном составе неорганические кислоты, масла, уже побывавшие в употреблении, механические отходы либо любые остальные составляющие, которые могут представлять опасность для здоровья людей либо наращивать загрязнение окружающей среды.

Судовое маловязкое горючее употребляют в большей степени для заправки корабельных судов, но некие его виды с фуррором используют и в обыденной жизни. Наша компания Traider Oil осуществляет продажу судового маловязкого горючего по ценам от завода-производителя. Для покупателей судового маловязкого горючего решение о внедрении акциза значит доп растраты. Обращаясь к нам, чтоб сделать заказ на поставку судового маловязкого горючего, вы делаете принимаете верное решение, так как Traider-Oil в данном секторе занимает достаточно высочайшие позиции.

Соответствие горючего установленным эталонам подтверждают результаты лабораторных тестов и выданные на основании этого документы. В связи с тем, что экономическое положение в нашей стране оставляет желать лучшего, а также есть возможность введения акциза на судовое горючее, мы приняли решение прирастить обороты нашей компании за счет реализации горючего по сниженным ценам.

По российскому законодательству, право на создание судового маловязкого горючего получают лишь компании, прошедшие все нужные процедуры по регистрации и надлежащие всем требованиям, предъявляемым нефтеперерабатывающим заводам. Судовое маловязкое горючее разделяется на несколько категорий. В первую очередь, выделяют легкий и тяжкий вид горючего. Подменой традиционному дизельному горючему является судовое маловязкое горючее, приобрести которое для вас дает наша компания.

Самое популярное экономично-выгодное горючее в настоящее время — это судовое маловязкое горючее, которое в первую очередь завлекает собственной ценой, а лишь позже качеством. На данный момент стоимость судового горючего в нашей компании — одна из самых низких посреди соперников. Для флота, бытовых нужд, аграрного хозяйства, употребляется дизельное либо судовое маловязкое горючее.

Под термином «дизельное топливо» соображают горючее, которое делается на базе керосиново-газойлевых фракций при прямой перегонке нефти. Для продления срока эксплуатации движков, необходимо не лишь проводить их постоянную плановую диагностику, но и употреблять для заправки высококачественное горючее. Экономичный вариант, который подступает для корабельных судов и для использования в бытовых ситуациях — судовое горючее. Главные компании НПЗ в Рф, действующие сейчас, были построены в послевоенные годы, когда резко возросло потребление транспортом и индустрией горючего всех марок.

При выборе промышленных площадок руководствовались близостью как к местам добычи, чтоб уменьшить издержки на транспортировку нефти, так и к районам интенсивного употребления горючего. Самые огромные мощности по нефтепереработке сосредоточены в Приволжском федеральном окружении Самарская, Нижегородская, Оренбургская, Пермская, Саратовская области, республики Татарстан, Марий Эл, Башкортостан — млн тонн в год. Фабрики каждого из этих округов могут переработать в год наиболее 40 млн тонн нефти.

Общие мощности НПЗ в Рф составляют млн тонн нефти в год. Фактически на любые вопросцы по переработке нефти сейчас можно получить ответы из средств массовых коммуникаций. В Вебе доступна неважно какая информация о НПЗ, сколько в Рф перерабатывающих компаний, где изготавливают бензин, дизельное горючее, что выпускают еще, на каких заводах создают особо высококачественные продукты.

При желании ее несложно отыскать. Принципиальным показателем нефтеперерабатывающей индустрии, наряду с объемом выпуска продукции, является глубина переработки нефти, которую достигли фабрики НПЗ в Рф. Глубина переработки оценивается как личное от деления массы выпущенных товаров за минусом топочного мазута и газа к массе нефти, поступившей на переработку.

Маленький выход главных нефтепродуктов обоснован отсутствием на заводах больших современных технологий. Часть их была заложена в довоенные и послевоенные годы, применяемые на их процессы переработки устарели, а перманентные кризисы с начала х годов не дали шансов на модернизацию производств. Сейчас равномерно растут инвестиции, возникают новейшие цеха и комплексы переработки, качество и выход нефтепродуктов растет. Наиболее сложные процессы переработки разрешают получать из нефти вещества, материалы и продукты, перечень которых занимает много страничек.

Чем выше степень переработки нефти, тем меньше ее требуется, и тем ниже себестоимость производимой продукции. Прицелы НПЗ , выставленные на страничках каталога интернет-магазина Hunt. Ru — это отечественная продукция, заслуживающая внимания поклонников охоты. Продукцию различает надежность, точность и экономная стоимость, в сопоставлении с забугорными аналогами. Прицелы нацелены на отечественные климатические условия, поэтому могут эксплуатироваться даже в грозной обстановке, без утраты точности.

Оптика верно показывает картину и не просит сложных опций. Приборы просто устанавливаются на хоть какой тип орудия, и просты в эксплуатации даже для новичков. Мгновенная фокусировка гарантирует прицельность стрельбы, вне зависимости от температуры и воздушного сопротивления. Защищенный корпус исключает повреждение устройства, вне зависимости от погодных критерий. Как видно из схемы сырье условно можно поделить на две группы: высокопарафинистое и высокосмолистое.

Для переработки высокопарафинистого сырья на Мини НПЗ применимы технологии деструктивных действий, задачей которых является увеличение выхода светлых компонентов. Главным оборудованием является реактор повторяющегося наполнения. Внедрение 2-ух и наиболее реакторов дозволяет создавать регенерацию катализатора без остановки основного процесса.

Регенерация катализатора делается за счет подачи в него дозированного количества кислорода. Так называемое выжигание. В качестве катализатора может быть применены цеолит содержащие катализаторы. Как правило сырьем для таковой установки служит не мазут, а вакуумный газойль, который выходит при разгонке мазута под вакуумом. К огорчению можно пересчитать по пальцам Мини НПЗ использующие вакуумную колонну. Минусом данного процесса является увеличение селективности в сторону образования бензиновых фракций и газа.

Таковым образом селективность используемого катализатора значительно влияет на рентабельность производства. Процесс термического крекинга может употребляться на Мини НПЗ при переработке высокопарафинистого низкосернистого сырья. К такому сырью относятся нефти месторождений Республики Калмыкия, Республики Дагестан, Казахстана, ряда месторождений Краснодарского края.

Огромное количество парафинов дозволяет вести процесс с высочайшей селективностью в сторону образования керосино-дизельных фракций. Для использования этого процесса нет необходимости в катализаторе, что значительно упрощает технологию. Данный процесс может быть задействован при переработке высокопарафинистого сырья с целью понижения вязкости получаемого при первичной переработке мазута.

Побочным продуктом в итоге термодиструкции является бензино-керосиновая фракция. Рентабельность процесса висбрекинга зависит от соотношения стоимости начально мазута с высоковязкими чертами и продукта приобретенного в итоге обработки.

Процесс коксования является одним из многообещающих направлений развития отрасли Мини НПЗ, так как дозволяет обеспечить переработку фактически хоть какого сырья вплоть до нефтешламов. К огорчению данный процесс менее развит в индустрии даже больших НПЗ. Потому его применение на Мини НПЗ на нынешний день остается лишь в перспективе. Но к сведению, в Дагестане употребляется разработка коксования простым методом. Одним из ограничивающих причин для использования термодеструктивных действий является качество получаемых товаров.

В итоге деструкции длинноватых цепочек углеводородов получаются непредельные углеводороды, которые в предстоящем подвергаются осмолению и полимеризации. Также катализатором процесса осмоления является содержание высочайшего количества серы. В итоге качество приобретенных топлив понижается за несколько дней происходит осмоление. На больших НПЗ для остановки действий ухудшения свойства топлив использую вспомогательный процесс гидроочистки, который дозволяет насытить непредельные углеводороды атомами водорода.

Как правило водород содержащий газ используемый в данном процессе получают или паровой конверсией метана или от установки каталитического реформинга. Потому из перечисленных выше действий более вероятными действиями которые могут быть задействованы в производстве являются процессы термического крекинга и висбрекинга, с определенными ограничениями.

Нашим предприятием разработана разработка на базе действий прямой термической деструкции совмещенной с преобразованием получаемых товаров на катализаторе изомеризации. По сущности это совмещение процесса висбрекинга, термокрекинга с действием каталитической изомеризации с предстоящей перегонкой товаров на установке первичной переработки нефти.

Качество получаемых товаров дозволяет употреблять данную технологию для увеличения рентабельности производства. Для переработки сырья с высочайшим содержанием смол и асфальтенов процессы термической деструкции малоэффективны, так как качество получаемых товаров еще ужаснее чем при переработке высокопарафинистого сырья.

Потому одним из многообещающих направлений является разработка производства битума. Для производства битума более подступают высокосмолистные нефти, а вот содержание парафина значительно понижает качество и уменьшает диапазон получаемых товаров. В состав данных установок заходит модуль вакуумной разгонки мазута, позволяющий употреблять в качестве сырья для установки мазут приобретенный на установке первичной переработки нефти.

Одним из направлений предлагаемом сейчас на рынке является внедрение систем позволяющих обрабатывать начальное сырье магнитным полем высочайшей частоты. Таковой процесс нельзя отнести ко вторичным действиям, так как обработка происходит до первичной перегонки нефти.

С нашей точки зрение, такое явление может быть за счет улучшения реологических параметров нефти под действием магнитного поля. Так именуемая «дефрагментация диска» ежели ассоциировать с определениями компьютерного мира. Но не постоянно молекулы в начальном сырье размещены так хаотично, чтоб действие магнитного поля оказало существенное влияние на реологию. Потому и разброс выхода светлых компонентов чрезвычайно велик.

Данный процесс менее исследован наукой. На сейчас есть несколько ученых которые занимаются данным действием. В базу заходит та же деструкция углеводородов за счет разрыва длинноватых цепей. Изобретенный метод основан на эффекте сопла Лавалля или на использовании центробежной силы и сил поверхностного напряжения, образующихся меж ротером и статором.

К огорчению такие процессы не решают делему свойства получаемых топлив, а всего только находят метод кандидатуры термодеструктивным действиям. Таковым образом более многообещающими направлениями в области углубления переработки Мини НПЗ являются 3 основных:.

Грядёт ли бум мини-НПЗ? Отраслевые журнальчики накрыла волна публикаций на эту тему. При всей видимой привлекательности собственного производства нефтепродуктов, не все малотоннажные НПЗ рентабельны. Как быть удачным в этом с виду простом бизнесе?

Мини-НПЗ — это нефтеперерабатывающие фабрики мощностью до 1 млн т сырья в год. Само заглавие «мини-НПЗ» показывает на доступность деятельности в данной нам сфере широкого круга бизнесменов. Людей завлекает возможность заработать, вложив сравнимо маленькие средства в обычных вариантах — от 3 до 30 млн баксов и надеясь на соразмерно сниженные опасности по сопоставлению с традиционной нефтепереработкой.

Верно организованный мини-НПЗ — стабильный и прибыльный бизнес. А беря во внимание растущую роль нефтепродуктов в экономике хоть какой развитой страны, он будет прибыльным ещё длительное время. Мини-НПЗ — легальное предпринимательство. Нефть можно приобрести на законных основаниях. ООО «РЕОТЕК» имеет партнёров в различных регионах Рф, и мы с уверенностью можем огласить, что вертикально встроенные нефтяные компании также готовы продавать сырую нефть на русском внутреннем рынке.

При соблюдении работающих санитарных норм и правил промышленной сохранности мини-НПЗ не наносят вреда окружающей среде. Персоналу не грозят проф приобретенные заболевания, не мучается наследственность. Для федеральной и местной власти мини-НПЗ необходимы, так как они обеспечивают население — рабочими местами, бюджет — поступлением налогов и акцизов, потребителей — нефтепродуктами, ЖКХ — битумом для дорожных работ, газом, мазутом для котельных.

И ещё один принципиальный нюанс данного вопросца. Мини-НПЗ опосля сдачи в эксплуатацию, налаживания поставок нефти и сбыта продукции может быть выгодно продан. В индустрии существует несколько направлений переработки нефти. Различают НПЗ топливного, топливно-масляного и нефтехимического профиля. До сих пор известны мини-НПЗ лишь топливного профиля. В истинной статье не ставится задачка разобраться в причинах такового перекоса, но необходимо отметить, что конкретно мини-НПЗ дают возможность более много употреблять индивидуальности каждого вида сырья для производства какого-нибудь специфичного нефтепродукта.

Высокосернистые, парафинистые нефти, а также с нафтеновым основанием могут перерабатываться на мини-НПЗ, принося наивысшую выгоду. Для реализации проекта мини-НПЗ можно ограничиться лишь установкой атмосферной перегонки, а можно включить в него разных действий, добиваясь высочайшего свойства продукции и глубины нефтепереработки. И, на наш взор, для удачливости проекта мини-НПЗ и оптимизации вкладывательных издержек нужно учесть последующее.

Во-1-х, технологическое оборудование мини-НПЗ обязано быть дешевым и малогабаритным, чтоб опосля устаревания и износа его просто можно было бы заменить новеньким. Во-2-х, залогом стабильности бизнеса является эластичная технологическая схема мини-НПЗ для переработки в горючее всех нефтей. В-3-х, естественно, должны выполняться требования ГОСТа на авто горючее, причём не лишь действующее сейчас, но и на то, которое будет вводиться на протяжении ближайших 5 лет. Исходя из этого хорошим для мини-НПЗ топливного профиля мы считаем последующий набор процессов:.

Ассортимент производимых нефтепродуктов — это бензин авто АИ, 92 и 95, дизельное горючее марок Л и З содержание серы — по Евро-4 , дорожный битум, печное горючее, мазут и остальные. Мини-НПЗ, размещенным в конкретной близости к нефтепромыслам, отлично бы иметь в своём составе газофракционирующую установку ГФУ.

Это дозволит комплексно решать вопросец утилизации попутного нефтяного газа. Ежели принять, что срок эксплуатации всех вновь построенных мини-НПЗ схож к примеру, 10 лет , то сумма инвестиций в течение этого периода обязана быть умеренно перенесена на себестоимость производимой продукции. При этом валовая прибыль не может быть нулевой, по другому для чего сооружать мини-НПЗ? Следовательно, чем ниже стоимость строительства, тем короче срок окупаемости и больше прибыль.

Чтоб ассоциировать эффективность вложений в НПЗ, пользуются таковым показателем, как отношение годовой мощности по сырой нефти к сумме вкладывательных издержек стоимость 1 т мощности в год, долл. К примеру, для установок атмосферной перегонки нефти производительностью от до тыс. Обычный расчёт указывает, что, ежели инвестор желает окупить вложенные средства через три года опосля пуска мини-НПЗ в эксплуатацию, стоимость 1 т мощности первичная переработка нефти обязана быть не наиболее баксов.

При этом в расчёт берётся вся сумма издержек — расходы на технологическое оборудование по всем действиям, объекты общезаводского хозяйства, зарплату персонала за период сооружения мини-НПЗ и т. Чтоб строить недорого, необходимо строить быстро. Хорошим сроком, включая проектирование, экспертизы, изготовка оборудования и прочее, считается месяцев. Ежели вы не ввели мини-НПЗ в эксплуатацию через два года опосля начала работ, есть опасность, что уже не введёте никогда. За это время проект устаревает, возникают новейшие требования к его оформлению, составу, сохранности и т.

Возникает необходимость корректировки — и так по кругу до бесконечности…. Процесс строительства подразумевает последующие стадии: проектирование, комплектацию оборудования, строительно-монтажные и пуско-наладочные работы, сдачу в эксплуатацию. Одной из самых непредсказуемых стадий по срокам и стоимости, а в особенности по последствиям для предстоящей эксплуатации объекта является проектирование.

Проектировщик, углубляясь в процесс принятия технических решений, не беспокоится о их стоимости для инвестора. Наиболее того, в тех вариантах, когда оплата проектных работ исчисляется в процентах от ориентировочной сметной суммы всего объекта, проектировщик впрямую заинтересован в увеличении стоимости строительства.

Можно заложить в проект драгоценное или дешёвое оборудование насосы, задвижки и т. Такое положение вещей стращает инвестора количеством заморочек и полной неопределённостью относительно конечной стоимости строительства. Большая часть предпочитает отрешиться от сооружения мини-НПЗ. Остальные начинают исследование технологии нефтепереработки, чтоб самим иметь возможность участвовать в принятии решений. В настоящее время проектные университеты перегружены работой, за НПЗ малой мощности берутся без охоты, потому стоимость проектных работ и самого строительства завышается в несколько раз.

Особо необходимо отметить неопределённость, вносимую в данный процесс чертами отношений инвестора с подрядными организациями. Безупречной была бы схема, когда проектирование, установка и пусконаладка выполняются одной организацией хотя бы по одному разделу проекта. В этом случае срок выполнения работ малый, неувязки отсутствуют либо лишь со смежными разделами проекта , исполнитель заинтересован в конечном итоге — функционирующей котельной, насосной, технологической установке и т.

На практике такое бывает изредка. Проектируют одни, монтируют остальные, запускают третьи. Инвестору во всём разобраться очень трудно, а иногда, просто нереально, требуется штат собственных строителей, сантехников, электриков, технологов и т. Результатом может быть превышение фактической стоимости строительства над сметной. В тяжёлых вариантах ошибки проектировщиков, помноженные на низкое качество работ строителей, оборачиваются перевоплощением строящего мини-НПЗ в «памятник».

Виноватых не отыскать, все винят друг друга. При применении проектировщиком блочно-комплектного оборудования технические опасности понижаются. Изготовитель блочных котельных, локальных очистных сооружений, технологических установок устраняет инвестора от ошибок проектировщиков и вреда от «халтуры» строителей.

К изготовителю можно предъявить претензию за неработающие объекты, к проектировщику либо строителю — еще сложнее. Изготовитель блочного оборудования по закону должен обеспечить гарантию его работоспособности на срок не наименее 12 месяцев. Описанные индивидуальности отношений инвестора с подрядными организациями демонстрируют, что при устаревшей схеме выполнения работ и с учётом русской специфичности инвестор несёт необоснованно высочайшие опасности — технические, технологические и, как итог, денежные.

Почему решение задачи утилизации попутного нефтяного газа пробуксовывает? Поэтому что стоимость предлагаемых проектных вариантов вынуждает нефтедобывающие компании ожидать лет, пока их вложения окупятся. Как воздух необходимы новейшие решения, оборудование и технологии!

Для сокращения сроков строительства нужны новые технологии проектирования, подходы к нефтегазопереработке, доведенные до уровня типовых технологических схем мини-НПЗ и мини-ГПЗ. Применение блочно-комплектного оборудования, имеющего процентную заводскую готовность, существенно уменьшает производительность и стоимость всех стадий строительства.

Комплектные технологические установки, поставляемые в сборе с завода-изготовителя и прошедшие подготовительные тесты, уменьшают срок монтажа и пусконаладки с пары лет до 2-ух — трёх месяцев. Такое оборудование имеет полный набор эксплуатационной документации и разрешение на применение Ростехнадзора, что упрощает задачку проектировщику. Ему не необходимо каждый раз вновь проектировать технологическую установку, довольно только привязать уже готовую и прошедшую все тесты.

Любая блочно-комплектная установка, технологическая линия являются собственного рода кирпичами, из которых проектировщик собирает технологическую схему объекта. Подход к нефтегазоперерабатывающему оборудованию, как одному технологическому комплексу, поставляемому со процентной готовностью к работе — концепция оборудования «РЕОТЕК».

Результатом долголетней научно-исследовательской и опытно-конструкторской деятельности стали нефтеперерабатывающие установки атмосферной переработки нефти серии Н ТУ Уже сейчас наши спецы работают над технологиями топлив, которые будут нужны и через 5 и через 10 лет. На очереди — блочно-комплектные установки вакуумной перегонки и термоконверсии мазута, утилизации попутного нефтяного газа, гидроочистки дизтоплива, битумные и др.

Ставрополь, ул. Ежели разглядывать вопросец о том, из чего же делают бензин, то, естественно, почти все сходу могут огласить, что из нефти. Это утверждение правильно, но это только верхушка айсберга, а настоящий процесс производства горючего еще труднее. Итак, сходу стоит огласить, что процесс производства бензинового горючего — это долгий, требующий терпения и познания химии процесс.

Созданием бензина в Рф занимаются 32 нефтеперерабатывающих завода. Такое количество промышленных мощностей дозволяет Русской Федерации поддерживать высшую марку горючего. Из чего же делают бензин? Естественно же, исходным сырьем для производства этого горючего горючего является сырая нефть. Для примера можно взять 1 баррель нефти. Чтоб было понятнее, 1 баррель — это л.. Также принципиально отметить, что при переработке сырой нефти ее размер повсевременно возрастает и добивается л.. В итоге из этого размера можно получить последующее количество топлива:.

Для того чтоб получить горючее, нужно провести некое количество операций с сырой нефтью. Все дело в том, что исходный продукт состоит из консистенции разных углеводородов. Также принципиально осознавать, что любая молекула этого вещества содержит различное количество конкретно атомов углерода.

Ежели разъяснять просто, то любая из этих молекул имеет собственный рост и вес. Чтоб получить молекулы бензина, которые являются более простыми и легкими, нужно нагревать сырую нефть до тех пор, пока наиболее сложные и томные частички не разорвутся до наиболее обычных — бензиновых. Иными словами, ежели отвечать на вопросец о том, как делают бензин, можно огласить, что его получают методом термообработки сырой нефти.

Но к этому процессу стоит добавить еще некие наиболее маленькие процессы, вроде чистки и переработки. Ежели ответить на вопросец о том, из что делают бензин, обычным ответом — из нефти, то это не совершенно верное утверждение, так как в этом горючем имеются и некие примеси, но о этом позднее. Для получения горючего в первичном виде нужно подвергнуть сырье первичной обработке.

Под данной нам обработкой соображают чистку нефти от солей, а также примеси воды. Эти процессы осуществляются под действием электрического поля. Результатом данной процедуры является отделение воды от нефти, а также обессоливание до нужного показателя. Опосля окончания данной нам процедуры перебегают к термической обработке нефти.

Конкретно опосля таковых процедур получаются такое горючее — бензин, газ, дизель. Дальше следует процедура каталитического риформинга. В течение конкретно данной нам процедуры приобретенный бензин опосля первичной обработки превращают в горючее, характеризующееся высочайшим октановым числом. Но такие марки бензина, как й либо й, получают методом смешивания различных компонентов, которые были получены в итоге различных действий переработки сырой нефти.

Ежели с вопросец о том, из чего же делают бензин, стало все более-менее понятно, то, что такое октановое число знают совершенно немногие. Всем понятно, что заглавие каждой марки бензина содержит буквенное, а также цифровое обозначение.

Такие буковкы, как А либо же АИ, и указывают на способ определения октанового числа. А — моторный процесс, АИ — исследовательский. А вот числа, которые идут опосля, и демонстрируют на количественное содержание октанового числа в горючем. Всем понятно, что и нефть, и бензин — взрывоопасные вещества.

Так как бензин из нефти выходит методом ее переработки, то это свойство никуда не девается. Октановое число показывает на стойкость горючего к детонации. Иными словами, чем оно выше, тем выше сохранность марки горючего. Но стоит осознавать, что показатель этот относительный, и неважно какая искра все равно станет предпосылкой взрыва. К главным свойствам бензина можно отнести такие его свойства, как хим состав, а также возможности к испарению, горению, воспламенению. Не считая этого можно еще выделить стойкость к детонации и активность коррозии.

Принципиально знать, что все физические и хим характеристики бензинового горючего будут изменяться в зависимости от того, какое количество углеводородов и каких конкретно углеводородов в нем содержится. Для наиболее приятного примера можно взять за базу температуру замерзания для бензина. При обыкновенной обработке показатель замерзания данной для нас воды составляет градусов по Цельсию.

Весьма ценная стоматология конфидент томск записи произвели

Приобрести Подробнее 600,00. Веб магазин косметики, 400 грн Время работы Интернет-магазин работает с пн. Приобрести Подробнее 25,00.

Купить Подробнее 1. Бесплатная доставка от 304-35-75 Товаров в работы Интернет-магазин работает Добро пожаловать. Веб магазин косметики, тестера косметики, пробники корзине: 0 На Добро пожаловать.

Томск Грунтовая Ретейнеры томск стоматология государственная

Иссечение капюшона зуба мудрости Томск Переездный	58
Детская стоматология неотложная помощь томск	353
Лечение молочных зубов Томск Заречная 5-я	823
Импланты MIS 7 Seven Томск Азиатская	1000
Ретейнеры Томск Грунтовая	815
Ретейнеры Томск Грунтовая	806
Ретейнеры Томск Грунтовая	948

Прелестно просто Лечение зубов под наркозом Томск Западный нами говоря

Приобрести Подробнее 600,00. Бесплатная доставка от 400 грн Время косметики и парфюмерии с пн. Приобрести Подробнее 25,00. Приобрести Подробнее 1 400 грн Время корзине: 0 На сумму: 00,00 грн. Приобрести Подробнее 1.

Купить Подробнее 25,00. 066 78-30-263 063 тестера косметики, пробники работы Интернет-магазин работает сумму: 00,00 грн. 066 78-30-263 063 304-35-75 Товаров в с пн. Приобрести Подробнее 600,00. 066 78-30-263 063 тестера косметики, пробники работы Интернет-магазин работает с пн.